Produktionsteknik och ekonomi FLASH
Standardiserat arbetssätt
Det mest effektiva och säkra sätt att utföra något, som vi just nu känner till. Processer och rutiner för att alla ska göra lika. Det gör det lättare att hitta och analysera avvikelser och ger hög kvalitet och effektivitet.
Kaizen
Ständiga förbättringar. Även små förbättringar behövs. Vi ska alltis sträva efter att bli bättre där vi kan.
5S
Japansk metod för ordning och reda (på svenska: Systematisera, Städa, Standardisera och Skapa vana)
Lean production
Metod skapad av Toyota för att maximera kundnyttan och minimera slöseri med resurser. Detta genom att effiktivisera processer, eliminera onödiga steg och ständigt jobba för bättre kvalitet.
Six Sigma
Metod för att minska orsaker till defekter och variation i processer, för att bli mer kostnadseffektiv.
Kontrollinstruktion
Berättar hur och när du ska kontrollera en produkt. Tex vilka mått som ska mätas och med vilka verktyg.
Ställinstruktion
Instruktion för ställare, tex för att prova ut och ställa in verktyg före produktionsstart
Monteringsanvisning
Talar om hur en detalj ska monteras och hur många/vilka detaljer som ska ingå
Packinstruktion
Berättar hur något ska packas för transport eller lagring, tex hur många detaljer som ska packas tillsammans eller hur de ska vara placerade
Kassation
Att skrota/slänga en detalj som blivit fel. Kostar mycket pengar/tid och ska undvikas så långt det går. Kanske kan man korrigera felet/avvikelsen, eller kanske kan kunden godkänna avvikelsen.
Beredning
Förberedelse som görs innan en tillverkning påbörjas. Planerar vad och hur allt ska göras.
Lagerstyrd tillverkning
Styrs av prognoser ("gissningar" av vad kunderna kommer vilja köpa). Man tillverkar vertefter, för att ha ett bestämt lager av produkter. Binder upp kapital, kostar i lagerutrymme och riskerar att slå fel om prognoserna är fel och varor ej blir sålda.
Kundorderstyrd tillverkning
Tillverkning startar när kunden lägger en order. Kräver att man har flexibilitet i företaget och kan ställa om snabbt. Kan vara svårt att möta kundens krav, eftersom man inte alltid kan planera. Kräver att man har tillgång till material, personal och maskiner. Risk att resurser står outnyttjade.
Flaskhals i tillverkningsprocesen
När resursen är mindre än efterfrågan. Den del av processen som tar längst tid stoppar upp resten av processen och kallas flaskhals.
Just-In-Time
JIT är en produktionsmodell där man producerar och levererar varor precis när det behövs istället för att ha lager. Kräver noga planering och flexibla leverantörslösningar.
Produktionscell
En grupp maskiner placerade tillsammans för att underlätta serieproduktion. Tex en CNC-svarv och en robot tillsammans med ett automatlager
Funktionell verkstad/funktionsstyrd produktion
Tillverkningen är grupperad efter typen av operation. Produkter skickas "kors och tvärs" i verkstaden och kan bearbetas i den maskin som för närvarande är tillgänglig. Ger flexibilitet i processen och bra maskinutnyttjande. Varje maskingrupp planeras för sig.
Produktionsverkstad/produktionsinriktad process
Processen är utformad som en kedja som hanterar en produkt eller en produktfamilj. Lättare att överblicka och kortare genomloppstider.
Legotillverkning
Att anlita en extern leverantör för att producera komponenter, delar eller färdiga produkter enligt specifika krav istället för att själv tillverka.
Stycktid
Den tid det tar för EN produkt att gå igenom tillverkningsprocessen
Ställtid
Tiden det tar att ställa om maskinerna från att tillverka en viss produkt till en annan produkt